本产品为高级水力破碎机，动力大，粉碎率高，生产效率高。锥形破碎机大多数都用在对硬质岩石，矿石，炉渣，耐火材料等进行细碎或超细粉碎。锥形破碎机是煤矿粉碎工业中的一种主要设备，为广大新老用户创造了可观的经济效益。然而，在使用的过程中，很多使用者都会发现，他们的破碎机经常会发生“卡壳”现象，进而影响到了后续的加工。以下是关于锥形破碎机为何会突然卡壳的三个主要理由，希望能对你有所帮助。

  在进行润滑时，添加的润滑油量太大，会增加摩擦力矩，而润滑油量太少，则无法达到润滑的目的，此外，含有杂质、失效或不符合设备要求的润滑油也会影响圆锥破碎机设备的润滑效果。

  锥形破碎机给料太多，或者给料性能不合格，都会引起锥形破碎机材料的阻塞，造成破碎机运行电流过大，引起线路保护停止运转，严重时还会出现锥形破碎机闭锁而被迫停止运转的情况。

  此外，在破碎机进铁的时候，因为铁片比较坚硬，所以在破碎的时候，铁片会被卡在动锥衬板和定锥衬板之间，在破碎的一瞬间，压力会瞬间增加，功率也会随之增加，这就会导致易损零件的过度磨损、衬套变形、安全连轴抱死等情况的发生。

  主轴的断裂有两个原因。其一，结构不合理，在主轴与动锥配合面过盈量较大，或未设置卸载槽时，将造成主轴的应力集中，承载力过大，造成主轴的疲劳，进而造成损失破坏。此外，在纺丝机的轴向尺寸较小的情况下，易产生“过铁”的问题，从而造成产品的断裂；第二，没有通过生产的质量。在生产上，由于对主轴的热处理处理得不够好，而材料又比较普通，使其耐压性能直线下降，当遇到一些不易破裂的物体时，极易发生主轴断裂的问题。另外，润滑问题，过铁过载，设备老化，都可能会导致锭子断裂。

  综上所述，这三个因素互相影响，互相影响，最后导致了锥体破裂的发生。只有了解了问题的根源，才能有明确的目的性的制定对策，才能够有效的防止这样的一种情况的出现。